셀프 태핑 나사와 접시형 나사는 두 가지 유형의 나사입니다. 셀프 태핑 나사에는 날카로운 상단과 큰 피치의 깊은 외부 나사산이 있습니다. 일반적으로 단일 작업으로 드릴링, 태핑, 고정 및 클램핑을 포함하는 특수 전동 공구를 사용하여 설치됩니다. 셀프 태핑 나사는 부드러운 재료에 사용할 수 있습니다. 외부 스레드를 통해 재료의 해당 스레드를 "탭핑, 드릴링, 압착 및 프레싱"하여 상호 협력을 달성할 수 있습니다. 목재판, 석고보드 등 얇은 동판 접합에 일반적으로 사용됩니다.
드릴 테일 나사는 컬러 강판과 컬러 강판, 컬러 강판과 강철 도리, 벽 빔 등과 같은 얇은 패널을 연결하고 고정하는 데 적합합니다. 관통 용량은 일반적으로 6mm를 초과하지 않으며 최대값은 12mm를 초과하지 마십시오. 드릴 테일 나사는 실외 환경에서 자주 사용되며 내식성이 강합니다. 실리콘 밀봉 링은 나사가 새지 않고 내식성이 우수하다는 것을 보장합니다.
셀프 태핑 나사와 드릴 테일 나사는 본질적으로 동일한 유형의 나사이며 태핑이나 너트를 사용하지 않고 둘 다 클램핑할 수 있습니다. 이들 사이의 차이점은 응용 프로그램 환경에 따라 다릅니다. 단단한 재료의 경우 나사가 관통하기가 더 어렵기 때문에 드릴 나사의 끝 모양은 더 단단한 재료를 더 쉽게 관통할 수 있는 트위스트 드릴과 유사합니다. 부드러운 재료의 경우 셀프 태핑 나사가 더 일반적으로 사용됩니다.
장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 특수 나사는 눈에 띄지 않는 장비의 작은 부품이므로 정기적인 유지 관리가 매우 중요합니다. 특수 나사의 중요성으로 인해 문제를 방지하려면 유지 관리 중에 다음 측면에 주의해야 합니다.
잔해물 제거: 특수 나사는 규산염으로 청소하고 담금질 후 물로 완전히 씻어야 합니다. 잔여물과 이물질을 방지하려면 세탁 과정에서 세심한 주의가 필요합니다.
특수 나사의 손상 방지: 때때로 특수 나사는 열처리 후 색상이 변할 수 있으며, 에테르에 담근 후 기름진 잔여물이 있을 수 있습니다. 이는 특수 나사의 표면이 깨끗하지 않음을 나타냅니다. 분석 결과 이는 가열 중 특수 나사의 부적절한 적층으로 인해 담금질 오일이 약간 산화되었기 때문일 수 있음이 밝혀졌습니다.
표면 잔여물 제거: 산 세척 및 적절하게 헹구지 않은 고강도 나사는 나사에 흰색 잔여물을 남길 수 있습니다. 검사 결과 이는 인화물일 수 있음이 밝혀졌습니다.
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