핵심 제조 기술

• 정확한 원료 관리

  엄격한 입고 검사 및 재료 검증을 수행하여 소스로부터 화학 성분 및 재료 일관성을 제어합니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 원자재는 후속 드로잉, 열처리 및 냉간 성형 공정을 위한 견고한 기반을 제공합니다.

• 정밀 도면 — 0.5mm ~ 42mm

  초-세선부터 대구경-선까지 포괄하는 전문 인발 장비를 갖춘 Aotian은 0.5mm에서 42.0mm까지 냉간압조 강선을 생산할 수 있습니다. 최적화된 멀티{5}}패스 인발 공정과 정밀 공정 제어는 안정적인 치수 공차, 일관된 기계적 특성, 신뢰할 수 있는 표면 품질을 보장하여 정밀 패스너와 고강도 냉간 성형 부품의 요구사항을 모두 충족합니다.

• 고급 표면 처리

  Aotian은 자동화된 산세척, 인산염 처리 및 비누화 생산 라인을 운영하며 주요 공정 매개변수를 자동으로 제어하여 배치마다 일관된 표면 처리 품질을 보장합니다. 우리는 프리미엄 Chemetall 인산염 처리 및 비누화 시스템을 채택하여 냉간 압조 및 냉간 성형에 탁월한 윤활성과 안정적인 코팅 성능을 제공합니다.
  성형 성능, 표면 청결도 및 환경 준수에 대한 요구 사항이 더 높은 응용 분야의 경우 친환경{0}}폴리머-기반 표면 처리 솔루션도 사용할 수 있습니다. 이러한 솔루션은 화학물질 소비를 줄이고, 공정 안정성을 향상시키며, 윤활 일관성과 냉간 성형 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.

• 제어된 구형화 어닐링

  제어된 대기 기술과 결합된 전문 구형화 어닐링 장비는 안정적이고 균일한 열처리 조건을 제공합니다. 이 공정에는 모니터링 및 경보 시스템이 장착되어 생산 전반에 걸쳐 주요 매개변수를 모니터링하고 열처리 공정을 가시화하고 제어 및 추적할 수 있습니다. 안정적인 구형화, 균일한 미세 구조 및 제어된 기계적 특성은 와이어 연성 및 냉간 단조성을 크게 향상시켜 까다로운 냉간 압조 작업 중 균열 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

• 맞춤형 고-인성 포장

  운송 및 취급 중 제품 안전을 보장하기 위해 Aotian은 제품 사양 및 고객 요구사항을 기반으로 맞춤형 고강도 포장 솔루션을 제공합니다. 강화 포장 구조와 보호 재료를 사용하여 장거리 운송 중 변형, 표면 손상 및 습기 영향을 효과적으로 방지하고-제품이 안정적으로 사용 가능한 상태로-즉시{4}} 도착할 수 있도록 합니다.