소개:
냉간 압조 강봉은 일반적으로 저탄소 및 중탄소 고품질 탄소 구조강 및 고품질 합금 구조강으로 다양한 기계 표준 부품 및 패스너를 제조하기 위한 냉간 압조 성형에 사용됩니다. 냉간 단조 공정은 높은 청정도를 요구하는 강재이므로 강재의 Si 및 Al 함량을 제어하고 제어된 압연 및 냉각 공정을 채택하여 마르텐사이트, 베이나이트 및 웨텐사이트 조직의 출현을 방지합니다. 강철은 미세한 결정과 탄화물 구상화 구조를 갖고 있어 강철의 가소성과 냉간 단조 성능을 향상시킵니다. 국내외 냉간압조강의 개발과 생산, 화학성분이 냉간압조강의 성질에 미치는 영향, 냉간압조강 생산공정의 특징을 소개한다.
냉간 압조 강선재의 강종은 일반적으로 저탄소 및 중탄소 고품질 탄소 구조강 및 합금 구조강입니다. 냉간 압조 철강 제품은 주로 자동차, 조선, 장비 제조, 전자, 가전 제품, 자전거, 공구, 경강 구조, 건설 및 기타 산업에 사용됩니다.
냉간 성형 성능이 우수하기 때문에 냉간 단조강은 열간 압연 냉간 절단 가공 대신 냉간 인발을 사용하는 기계 산업에서 이 공정의 장점은 동시에 많은 시간을 절약하고 금속 소비를 10%까지 줄일 수 있다는 것입니다. 30%, 제품 크기 정확도가 높고 표면 조도가 양호하며 생산성이 높으며 최근 몇 년 동안 더욱 발전된 가공 공정이 증가하고 있습니다.
사용:
냉간 압조 가공으로 패스너 및 커넥터(예: 볼트, 너트, 나사, 리벳 등)를 제조하는 데 사용되는 강을 냉간 압조 강이라고 하며 일반적으로 리벳 나사 강으로 알려져 있습니다. 일반적으로 담금질 합금강, 저온 담금질 합금 구조강, 저탄소 및 저합금 고강도강, 페라이트-마르텐사이트 2상 강 등이 사용됩니다. 냉간압조는 상온에서 금속가소성에 의해 형성됩니다. 패스너 제조에 냉간압조 공정을 사용하면 효율성이 높고 품질이 우수할 뿐만 아니라 재료를 절약하고 비용도 절감할 수 있습니다. 그러나 냉간압조 공정에는 더 높은 품질의 원료가 필요합니다. 냉간압조 특성은 냉간압조강의 중요한 특성 중 하나입니다. 냉간압조강의 주요 특성은 냉간 성형성이 좋다는 것입니다. 냉간압조의 경우 강철 변형은 가능한 한 저항이 작아야 하며 변형 용량은 높아야 합니다. 이러한 이유로 냉간압조강의 강도비는 일반적으로 0.5~0.65가 요구되며, 단면 수축률은 50% 이상입니다. 또한, 냉간압조 시 표면균열을 방지하기 위해서는 강재의 표면품질이 좋아야 하며, 강재의 표면 탈탄량이 최대한 작아야 합니다. 표준에는 강철을 냉간 가공해야 한다고 규정되어 있습니다. 냉간 단조 전 시료의 높이 비율이 높아야 합니다. 분기; 더 발전된; 삼분의 일; 보통등급; 1/2. 일반 표준은 1/2입니다. 냉간 성형 성능이 우수하기 때문에 냉간 단조강은 열간 압연 냉간 절단 가공 대신 냉간 인발을 사용하는 기계 산업에서 이 공정의 장점은 동시에 많은 시간을 절약하는 것입니다. 금속 소비량을 10~30%까지 줄일 수 있으며 제품 크기 정확도가 높고 표면 조도가 양호하며 생산성이 높으며 최근 몇 년간 더욱 발전된 가공 공정이 증가하고 있습니다.
유형 및 특성:
냉간압조강에는 고품질 탄소강, 합금 구조강, 듀플렉스강, 베어링강 및 스테인레스강이 포함됩니다. 냉간 압조강은 생산 공정 경로에 따라 비열처리형, 템퍼링형, 비템퍼링형, 표면경화형으로 구분됩니다. 6.8 이하의 패스너는 대부분 비열처리 중탄소 및 저탄소 냉간압조강으로 만들어지며 완성된 패스너는 담금질 및 템퍼링 처리가 필요하지 않습니다. 고강도 패스너 강철은 일반적으로 단련된 중간 탄소강 또는 중간 탄소 합금강이며 완성된 패스너는 담금질 및 템퍼링 처리가 필요하며 비단련 강철, 붕소 강철, FM 이중 강철 또는 저탄소 마텐자이트 강철 표면 경화 강철을 선택할 수도 있습니다. 주로 셀프 태핑 나사 및 고정 나사 제조에 사용되는 탄소강 및 저합금강(ML18A, M120Cr 등), 완성된 나사는 침탄, 질화 및 기타 표면 경화 처리가 필요합니다.
냉간 압조 성형 공정에서는 부품의 변형이 크고(60~85%) 성형 속도가 빠릅니다. 균열 및 기타 결함을 방지하기 위해 냉간압조강은 우수한 가소성과 높은 표면 품질이 요구됩니다. 냉간압조 성능은 냉간압조강의 중요한 지표로 일반적으로 변형능력과 변형저항을 포함합니다. 수축률이 500%를 초과합니다. 동시에 냉간 압조 균열 및 기타 결함을 방지하기 위해 표면 탈탄이 작습니다.
