ML08AL 시리즈
소개행동:
냉간 압조 강봉은 일반적으로 저탄소 및 중탄소 고품질 탄소 구조강 및 고품질 합금 구조강으로 다양한 기계 표준 부품 및 패스너를 제조하기 위한 냉간 압조 성형에 사용됩니다. 높은 청정도, 강철의 Si 및 Al 함량을 제어하고 제어된 압연 및 냉각 공정을 채택하여 마르텐사이트, 베이나이트 및 웨텐사이트 조직의 출현을 방지하여 강철이 미세한 결정 및 탄화물 구상화 구조를 갖도록 합니다. , 강의 소성 및 냉간 단조 성능을 향상시킵니다.
냉간 압조 강선재의 강종은 일반적으로 저탄소 및 중탄소 고품질 탄소 구조강 및 합금 구조강입니다. 냉간 압조 철강 제품은 주로 자동차, 조선, 장비 제조, 전자, 가전 제품, 자전거, 공구, 경강 구조, 건설 및 기타 산업에 사용됩니다.
냉간 성형 성능이 우수하기 때문에 냉간 단조강은 열간 압연 냉간 절단 가공 대신 냉간 인발을 사용하는 기계 산업에서 이 공정의 장점은 동시에 많은 시간을 절약하고 금속 소비를 10%까지 줄일 수 있다는 것입니다. 30%, 제품 크기 정확도가 높고 표면 조도가 양호하며 생산성이 높으며 최근 몇 년 동안 더욱 발전된 가공 공정이 증가하고 있습니다.
사용:
냉간 압조 가공으로 패스너 및 커넥터(예: 볼트, 너트, 나사, 리벳 등)를 제조하는 데 사용되는 강을 냉간 압조 강이라고 하며 일반적으로 리벳 나사 강으로 알려져 있습니다.
일반적으로 담금질 합금강, 저온 담금질 합금 구조강, 저탄소 및 저합금 고강도강, 페라이트-마르텐사이트 2상 강 등이 사용됩니다.
냉간압조는 상온에서 금속가소성에 의해 형성됩니다. 패스너 제조에 냉간압조 공정을 사용하면 효율성이 높고 품질이 우수할 뿐만 아니라 재료도 절약되고 비용도 저렴합니다. 그러나 냉간 압조 공정에는 더 높은 품질의 원료가 필요합니다.
냉간압조성은 냉간압조강의 중요한 특성 중 하나입니다. 냉간압조강의 주요 특성은 냉간 성형성이 좋다는 것입니다. 냉간압조의 경우 강철 변형은 가능한 한 저항이 작아야 하며 변형 용량은 높아야 합니다. 이러한 이유로 냉간압조강의 강도비는 일반적으로 {{0}}.5~0.65가 요구되며, 단면 수축률은 50% 이상입니다. 또한, 냉간압조 시 표면균열을 방지하기 위해서는 강재의 표면품질이 좋아야 하며, 강재의 표면 탈탄량이 최대한 작아야 합니다.
표준에는 강철을 냉간 가공해야 한다고 규정되어 있습니다. 냉간 단조 전 시료의 높이 비율이 높아야 합니다. 분기; 더 발전된; 삼분의 일; 보통등급; 1/2. 일반적인 기준은 1/2입니다.
유형 및 특성:
냉간압조강에는 고품질 탄소강, 합금 구조강, 듀플렉스강, 베어링강 및 스테인레스강이 포함됩니다. 냉간 압조강은 생산 공정 경로에 따라 비열처리형, 템퍼링형, 비템퍼링형, 표면경화형으로 구분됩니다. 6.8 이하의 패스너는 대부분 비열처리 중탄소 및 저탄소 냉간압조강으로 만들어지며 완성된 패스너는 담금질 및 템퍼링 처리가 필요하지 않습니다. 고강도 패스너강은 일반적으로 템퍼링된 중탄소강 또는 중탄소 합금강이며 완성된 패스너에는 필요 담금질 및 템퍼링 처리를 위해 주로 제조에 사용되는 저탄소강 및 저합금강(ML18A, M120Cr 등)의 경우 비강화강, 붕소강, FM 이중강 또는 저탄소 마텐자이트강 표면 경화강을 선택할 수도 있습니다. 셀프 태핑 나사 및 고정 나사, 완성된 나사는 침탄, 질화 및 기타 표면 경화 처리가 필요합니다.
냉간 압조 성형 공정에서는 부품의 변형이 크고(60~85%) 성형 속도가 빠릅니다. 균열 및 기타 결함을 방지하기 위해 냉간압조강은 우수한 가소성과 높은 표면 품질이 요구됩니다. 냉간압조 성능은 냉간압조강의 중요한 지표로 일반적으로 변형능력과 변형저항을 포함합니다. 수축률이 500%를 초과합니다. 동시에 냉간 압조 균열 및 기타 결함을 방지하기 위해 표면 탈탄이 작습니다.
