(1) 안전을 보장하기 위해 퍼니스 도어 전기 공동 핀 열기, 퍼니스 쉘 접지, 감전 방지, 고주파 장비 차폐, 고전압 누출 방지 및 제어 캐비닛 보호를 포함한 전기 장비 안전 규정을 공식화하고 구현합니다. 사람과 장비의. 생산 작업장은 단열 노동 조치를 취하고 보호 장비를 갖추어야 합니다. (2) 연료로 및 분위기 조절로는 가스 및 분위기 조절로의 템퍼링 및 소화 방지, 가스 누출 방지 및 분위기 조절로 및 분위기 조절로의 배기 공정의 부적절한 작동으로 인한 폭발 방지를 포함하여 방폭형이어야 합니다. 용광로 및 가스 용광로, 용광로 정지 후 용광로에 남아 있는 가연성 대기가 우발적으로 점화되어 폭발하는 것을 방지합니다. 이를 위해 해당 제어 장치를 설정해야 합니다. (3) 고온 작동 시 화상 및 화상을 방지하기 위해 필요한 노동 보호 용품을 갖추고 있습니다. (4) 유해 물질 및 물질의 유해 반응 생성물의 아침 관리, 취급 및 사용으로 인해 운영자에게 직접적인 피해를 방지하고 해당 운영 및 보관 절차를 수립합니다. (5) 샌드블래스팅 및 기타 공정에서 생성된 먼지에 대한 직접적인 손상을 방지합니다. 장비는 먼지 제거를 위해 밀봉되고 환기되어야 합니다. (6) 작업장의 소음을 줄이고 소음 및 방음 조치를 취하십시오. (7) 작업장에서 화재를 예방하려면 작업장의 담금질 오일에 냉각 오일 순환 시스템과 비상 오일 배출 조치가 있어야합니다. 화재 예방 조치. 수소, 아세틸렌, 프로필, 부탄 등과 같은 가연성 물질의 경우 파이프라인 배치와 밸브의 신뢰성이 요구 사항을 충족해야 합니다. (8) 작업장은 화재가 가능하고 환기 및 난방 조건이 양호하며 적절한 온도를 유지하기 위해 열간 가공 작업장의 요구 사항을 충족해야 합니다. (9) 작업장의 조명은 작업자의 생산 작업을 용이하게 하여 작업 오류 및 사고 유발을 줄일 수 있을 만큼 충분한 강도를 가져야 합니다.
열처리 장비의 사용에는 결함과 결함이 많아 열처리 가공 및 생산의 신뢰성이 크게 저하됩니다. 장기간 사용하는 과정에서 많은 열처리 장비의 마모 정도가 심해져 열처리 장비가 사용되지 않아 유지 관리 기간이 중단되어 전체 열처리 공정 및 생산 링크가 크게 이루어졌습니다. 체하는; 열처리 장비의 유지 관리가 충분하지 않으면 장비 자체의 작동 및 가공 품질이 크게 저하됩니다. 열처리 장비는 종종 국부적인 고장 문제로 인해 전반적인 고장 문제로 이어져 열처리 장비의 유지 관리 비용이 증가하고 건설 단위 및 생산 기업에 큰 경제적 손실을 초래합니다. 많은 열처리 장비는 국지적 단순 고장 과정에서 장비의 일부 유지 보수 인력이 정확한 검사를 수행하지 않고 맹목적으로 유지 관리 작업을 수행하여 열처리 장비가 초과 유지 관리를 정기적으로 수행하게 되어 기업이 손실을 입게 됩니다. 인적, 재정적, 물질적 낭비의 단위, 더 심각한 열처리 장비는 심각한 문제로 이어질 것입니다. 장애물과 보안 위험 문제.
