이것은 주로 다음 요인에 의해 발생합니다.
1. 연속 생산 중 정상적인 마모로 인해 와이어 드로잉 다이의 크기 조정 영역이 더 커집니다.
2. 다양한 봉의 품질 문제로 인해. 생산 과정에서 로드는 불규칙한 품질 결함이 있어 와이어 드로잉 변형 중에 예측할 수 없는 다양한 장력에 의해 모노필라멘트가 끊어집니다. 이 상황은 로드가 양호할 때 거의 발생하지 않습니다.
3. 생산시 일정하지 않은 어닐링 전류로 인해 전류가 갑자기 높아지고 어닐링 과정에서 갑작스런 강한 전류에 의해 단선이 당겨지거나 융합됩니다.
와이어 드로잉 생산에서 자주 끊어진 와이어에 대한 솔루션:
생산하기 전에 생산할 동봉을 완전히 자체 검사하고 적시에 동봉의 품질 결함을 찾아내고 다양한 상황에 따라 적시에 상응하는 대책을 찾고 와이어 인발 속도를 줄이거나 결함 부분을 제거하십시오. 생산 시 와이어 드로잉의 어닐링 전류가 정상인지 여부를 지속적으로 관찰하십시오. 특히 방금 시작할 때 어닐링 전류의 변화에 특별한주의를 기울이고 와이어 속도의 변화에 따라 어닐링 전류의 크기를 조정한 다음 어닐링 전류는 와이어의 속도에 따라 점차적으로 증가합니다. 라인 속도는 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 증가하고 커집니다.
이러한 문제는 와이어 드로잉 머신의 생산 공정에서 종종 발생합니다. 생산 공정에 거의주의를 기울이지 않는 한 생산 된 와이어 드로잉의 품질이 크게 향상되어 제조업체의 프로세스가 향상됩니다.
