담금질 과정에서 담금질로 인해 발생하는 거대한 응력이 재료 자체의 강도보다 크고 소성 변형 한계를 초과하면 균열이 발생합니다. 담금질 균열은 포유류 변형이 시작된 직후에 종종 발생합니다. 균열의 분포에는 일정한 규칙이 없지만 일반적으로 공작물의 날카로운 모서리와 단면 변형에서 형성되기 쉽습니다.
현미경으로 관찰되는 담금질 균열은 입계 균열 또는 입계 균열일 수 있으며; 일부는 방사형이고 일부는 별도의 선이나 네트워크입니다. 마르텐사이트 변태대에서 과도한 냉각으로 인한 담금질균열은 입계통으로 분포하는 경우가 많으며, 균열은 사실이며 주변에 가지가 없는 작은 균열이 존재한다. 과도한 담금질 가열 온도로 인한 담금질 균열은 결정립을 따라 분포하며 균열 끝이 뾰족하고 과열 특성을 나타냅니다. 구조용 강에서는 거친 침상 마르텐사이트가 관찰됩니다. 공구강에서는 공융이 관찰될 수 있습니다. 또는 각진 탄화물. 표면 탈탄 처리된 고탄소강 가공물은 담금질 후 네트워크 균열이 발생하기 쉽습니다. 이는 담금질 및 냉각시 표면 탈탄층의 부피 팽창이 비탈탄 코어에 비해 작고, 코어의 팽창에 의해 표면재가 망상형으로 끌어당겨지기 때문이다.
담금질 균열의 기본 형태에는 주로 세로 균열, 가로 균열, 네트워크 균열 및 박리 균열 등이 포함됩니다. 구체적인 조건은 다음과 같이 분석됩니다.
1. 종방향 균열은 주로 경화된 강철 부품에서 발생하며, 표면의 접선 인장 응력이 축 방향 인장 응력보다 클 때만 나타날 수 있습니다. 이러한 종류의 균열은 표면 균열에서 중앙까지 축 방향을 따라 분포됩니다.
2. 공작물이 경화되지 않은 경우 경화층과 경화되지 않은 코어 사이의 전이 영역에서 가로 균열이 발생합니다. 내부응력의 특징은 표면이 압축되는 것이며, 압축응력은 표면으로부터 일정 거리에서 인장응력으로 변화된다. 축방향 인장응력이 가장 크며, 이로 인해 횡방향 균열이 발생합니다.
3. 응력집중 : 균열부위에 각도, 절단, 홈이 있는 부품은 응력집중이 발생하기 쉽습니다. 불균일한 담금질 및 냉각과 함께 이러한 부품에 균열이 발생하는 경우가 많습니다. 이런 종류의 균열은 고정된 형태학적 특성을 갖고 있지 않습니다.
4. 망상균열은 일반적으로 0.01-2mm 범위의 얕은 깊이를 갖는 표면균열이다. 균열은 임의의 방향으로 배열되어 망상 모양을 형성할 수 있습니다. 고탄소강 공작물의 표면이 탈탄된 후 마르텐사이트 비량이 작아져 표면에 인장 응력이 형성되어 네트워크 균열이 발생합니다.
5. 박리균열은 응력전이가 급격하게 일어나는 극히 얇은 부위에서 발생하며, 표면박리는 표면과 평행하게 숨어 있던 내부균열이 심하게 팽창할 때 발생한다.
