스테인레스 스틸 나사의 표면 처리 및 셀프 태핑 나사의 특성
일반적인 상황에서 스테인레스 스틸 나사의 표면은 일반적으로 매끄러우며 특별한 표면 처리가 필요하지 않습니다. 그러나 일부 고객은 엔지니어링 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 스테인리스 스틸 나사의 특정 특성을 개선하고 미적 측면도 향상시킬 수 있는 특정 표면 처리를 요청할 것입니다. 그렇다면 스테인리스 나사의 표면처리에 대해 얼마나 알고 계시나요?
1. 전기 도금: 금속 화합물이 포함된 수용액에 부품을 담그고 전류를 통해 부품 표면에 금속을 증착합니다. 일반적인 전기 도금에는 아연 도금, 구리 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 구리-니켈 합금 도금 등이 포함됩니다.
2. 용융 아연 도금: 탄소강 부품을 약 510도의 용융 아연 액체에 담그면 철-아연 합금이 아연으로 변하는 보호층이 표면에 형성됩니다. 유사한 공정은 용융 알루미늄 도금입니다.
3. 기계도금 : 금속입자를 분사하여 제품 표면에 코팅을 형성하고, 냉간용접을 통해 제품 표면에 코팅을 고정시키는 방식입니다. 일반적으로 나사에는 전기도금을 사용하지만 옥외에서 사용하는 육각나사 등에는 용융아연도금을 사용하는 것이 일반적입니다. 전기도금 비용은 일반적으로 킬로그램당 0.6-0.8위안이고, 용융아연도금 비용은 일반적으로 킬로그램당 1.5-2위안으로 더 높습니다.
나사에 관심이 있는 분들 중에는 셀프 태핑 나사에 대해 어느 정도 알고 있는 분들이 많을 것입니다. 그러나 이것 때문에 우리는 안주할 수 없습니다. 나사에 대한 이해는 사람마다 다를 수 있습니다. 셀프 태핑 나사에 대한 정보를 공유할 수 있다면 나사 제조업체는 더 혁신적인 아이디어를 얻고 더 높은 품질의 제품을 생산하여 모두에게 혜택을 주고 우리의 삶을 더욱 다양하게 만들 수 있습니다.
따라서 많은 나사 제조업체에서는 나사 시장에 대한 체계적인 요약을 실시합니다. 셀프 태핑 나사는 실제로 나사 성형, 나사 절단, 나사 롤링 및 자체 드릴링을 포함하여 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.
먼저 나사산 형성 셀프 태핑 나사에 대해 이야기 해 봅시다. 이러한 종류의 나사는 판금으로 개발되었습니다. 이를 사용할 때 구멍을 미리 뚫은 다음 나사를 구멍에 조여 내부 나사산과 외부 나사산이 일치하도록 해야 합니다. 이것이 나사산 형성 셀프 태핑 나사의 작동 방식입니다.
셀프 태핑 나사는 다양한 용도로 사용됩니다. 이 기술을 능숙하게 익히면 수많은 기계제품도 쉽게 만들 수 있을 거라 믿습니다. 이것은 또한 매우 배운 기술입니다. 더 많은 연구를 해야 합니다. 이 과정이 힘들 수도 있지만, 땀 흘리는 일이나 힘든 일을 두려워하지 마세요. 이 기술을 진정으로 마스터하면 이전보다 더 큰 자부심을 느끼게 될 것입니다.
