정의:
구상화 어닐링은 강의 중의 탄화물(시멘타이트 Fe3C)을 구상화하는 어닐링 공정으로, 강을 Ac1보다 20~30도 높게 가열하여 일정 시간 유지한 후 천천히 냉각하여 Ac1보다 약간 낮은 온도로 유지한다. 일정 기간 동안 조직 변형이 완료되고 구형 또는 입상 탄화물 조직이 페라이트 매트릭스에 균일하게 분포됩니다.
적용 범위:
구상화 어닐링은 주로 탄소 공구강, 합금 공구강, 베어링 강 등과 같은 공석강 및 과공석강에 적용됩니다. 강철은 압연 및 단조 후 공냉되며 결과 조직은 단단하고 부서지기 쉬운 라멜라 펄라이트와 메쉬 시멘타이트로 절단이 어려울 뿐만 아니라 담금질 과정에서 변형 및 균열이 발생하기 쉽습니다. 얻어지는 구형화 어닐링은 구형 펄라이트 조직으로 시멘타이트가 구형 입자이고 페라이트 매트릭스에 분산되어 있으며 플레이크 펄라이트에 비해 경도가 낮고 절단이 쉬울 뿐만 아니라 담금질 가열에서 오스테나이트 입자가 쉽지 않습니다. 성장, 냉각 가공물의 변형 및 균열 경향이 작습니다. 또한, 구상화 어닐링은 냉간 소성 변형(예: 스탬핑, 냉간 압조 등)을 개선해야 하는 일부 아공석강에도 사용할 수 있습니다.
구상화소둔 가열온도는 Ac1 플러스(20~40)도 또는 Acm-(20~30)도이며, 보온 후 등온 냉각 또는 직접 서냉한다. 구상화 어닐링에서는 오스테나이트화가 "불완전"하며 플레이크 펄라이트만 오스테나이트로 변태되고 소량의 과잉 탄화물이 용해됩니다. 그러므로, 과공석 강철 망상 탄화물이 존재하는 것과 같은 망상 탄화물을 제거하는 것은 불가능하며, 구상화 어닐링의 정상적인 공정을 보장하기 위해 구형화 어닐링 전에 정규화하여 이를 제거해야 합니다.
기술:
많은 결절성 어닐링 공정이 있으며 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 공정은 일반 결절성 어닐링과 등온 결절성 어닐링입니다. 일반적인 구상화 어닐링은 강철을 Ac1보다 20~30도까지 가열하고, 적절한 시간 동안 열을 유지한 다음, 용광로로 천천히 냉각하고, 오븐 공기 냉각에서 약 500도까지 냉각하는 것입니다. 등온 구형화 어닐링은 가열 및 유지 후 일반적인 구형화 어닐링 공정과 동일하며, Ar1 등온 시간보다 약간 낮은 온도로 노를 냉각하는 것은 가열 및 유지 시간의 1.5배입니다. 공기 냉각에서 약 500도까지 용광로를 사용하여 등온 냉각시킨 후. 일반적인 구상화 어닐링과 비교하여 등온 구상화 어닐링은 주기를 단축할 수 있을 뿐만 아니라 구상화 구조를 균일하게 만들 수 있으며 어닐링 후 경도를 엄격하게 제어할 수 있습니다.
구상화 어닐링은 주로 과공석 탄소강 및 합금 공구강(예: 절삭 공구, 측정 공구, 금형 제조에 사용되는 강철)에 사용됩니다. 주요 목적은 경도를 낮추고 가공성을 향상시키며 추후 담금질을 준비하는 것입니다. 이 공정은 플라스틱 가공 및 절단 가공에 도움이 될 뿐만 아니라 기계적 인성을 향상시키는 데에도 도움이 됩니다. 특히 베어링강, 공구강 및 담금질 전 구상화 어닐링 구현과 같은 기타 강철의 경우 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.
베어링강:균일한 담금질 효과; 담금질 변형을 줄입니다. 담금질 경도를 높이십시오. 공작물 절단 성능을 향상시킵니다. 내마모성, 내공식성과 같은 베어링 특성을 향상시킵니다.
공구강:균일한 담금질 효과; 담금질 균열, 담금질 굽힘 및 기타 현상의 억제; 내마모성, 블레이드 선명도 및 서비스 수명을 향상시킵니다.
강철 등급과 어닐링 목적에 따라 구상화 어닐링은 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.
(1) 일반 구상화 어닐링, 즉 강재를 730~740℃에서 충분한 시간 동안 가열한 후, 20℃/h 미만의 속도로 650℃까지 서서히 냉각시키는 방법이다. 이 어닐링 공정은 공석 조성에 가까운 탄소 공구강에 적합합니다.
(2) 주기적 구형화 어닐링, 순환 어닐링이라고도 알려져 있습니다. A점 근처의 온도에서 일반적으로 3~4사이클 동안 가열과 냉각을 반복하는 과정에서 여러 번 플레이크 펄라이트가 용해 및 석출되어 탄화물에 결절이 생성됩니다. 이 공정은 생산주기가 길고 조작이 불편하며 제어가 어려워 펄라이트가 심한 강에 적합합니다.
(3) 등온 구형화 어닐링. 일반적으로 800±10℃까지 가열한 후, 절연 후 700±10℃(A1 부근)까지 장시간 냉각시킨 후, 30~50℃/h의 속도로 600℃까지 냉각시킨다. . 일반 베어링강은 대부분 이 공정을 사용합니다.
(4) 변형 - 구형화 어닐링. 소성 변형과 구상화 어닐링 공정을 결합하면 소성 변형으로 인해 강의 전위 밀도와 변형이 증가하여 어닐링 중 플레이크 탄화물의 용해 및 구형화를 가속화하여 구형화 속도를 높이고 가공 시간을 단축할 수 있습니다. 구형화.
