와이어에 대해 말하면 많은 사람들이 낯설지 않아야 하지만 와이어 검사에 대해 대부분의 사람들은 여전히 잘 이해하지 못합니다. 작은 메이크업은 와이어 검사 표준이 무엇인지 알려줍니다.
첫째, 와이어 품질 요구 사항:
1, 치수 정확도: 이 정확도 요구 사항에는 내용의 두 가지 측면, 즉 섹션의 치수 공차 요구 사항과 길이 방향에 따른 와이어의 일관성이 있습니다.
2. 표면 품질: 표면 품질에는 세 가지 측면, 즉 와이어의 표면 상태, 탈탄소층의 깊이, 산화 시트의 양 및 구조 모양이 포함됩니다. 일반적으로 Wire의 표면에는 Line Scar, Crack, Fold, Scratch 등의 결함이 없어야 하며, 표면에도 주의해야 할 결함은 생산 시 최소한으로 줄여야 하며, 가열 및 압연 공정에서 표면 결함이 발생하지 않도록 해야 함 .
3, 내부 조직 및 성능: 와이어의 조직 및 성능은 기본적으로 와이어의 금속 조직, 입자 크기, 모든 종류의 기계적 특성 지수, 즉 인장 강도, 항복 강도, 단면 수축률 및 연신율 및 균일성을 가리킵니다. 와이어의 전체 길이에 대한 이러한 종류의 성능.
2, 선재 기술 표준:
1, GB/T14981 열간 압연 선재 크기, 모양, 무게 및 허용 편차; 또한이 표준은 열간 압연 선재의 크기, 모양, 무게 및 허용 편차를 지정합니다. 직경 5.5~30mm의 모든 종류의 스틸 디스크에 적합합니다.
이 표준 크기 편차는 허용 편차 및 원형도의 두 가지 측면을 포함하며 정확도는 A, B 및 C의 세 가지 수준으로 나뉩니다. 0,B :±0.30,C :±0.15; 비진원도는 등급 A 0.50 이하, 등급 B 0.40 이하, 등급 C 0.24 이하로 나뉩니다. 판정에서는 허용 편차와 편평도가 해당 수준에 부합해야 판정이 가능합니다. 로드의 정확도 수준은 계약서에 명시되어야 합니다. 그렇지 않으면 A 등급 정확도에 따라 실행됩니다.
테스트 부품과 릴 끝 사이의 최소 거리는 이 표준을 준수해야 합니다. 6.5~12.5mm보다 큰 제품의 경우 시험부와 릴 끝단 사이의 최소 거리는 4m로 한다.
2. GB/T2101 강철의 승인, 포장, 표시 및 품질 인증서에 대한 일반 조항.
검사 중 테스트 결과 중 하나가 표준 요구 사항을 충족하지 않는 것으로 밝혀지면 부적합 품목의 재검사를 위해 동일한 배치에서 두 배의 샘플을 다시 채취해야 합니다. 재검사 결과 지표가 적합하지 않더라도 전체 배치가 배송되지 않습니다.
